管理人のイエイリです。
山岳トンネルの工事では、発破によって掘削した岩盤の内側に「覆工コンクリート」というコンクリート壁を打設します。普通は「アーチセントル」という鋼製の移動式型枠を現場に設置し、下から上へと順番に生コンクリートを打設し、締め固めていきます。
施工途中には、型枠に設けた開閉式の窓を開けてコンクリートの高さを確認したり、生コン配管の注入位置を切り替えたりと、人間による多くの手作業が必要でした。
そこで、三井住友建設と岐阜工業(本社:岐阜県瑞穂市)はこの作業の省力化と品質アップを行うため、SMC-Tunnelingシリーズ「自動 de 覆工」というシステムを共同開発しました。
その特徴は、時々刻々と進む覆工コンクリート打設作業中に、コンクリートの打設高さや使用中のコンクリート配管など、作業の状況を
ナ、ナ、ナ、ナント、
タブレットに“実況中継”
しながら、一元管理できることなのです。(三井住友建設のリリースはこちら)
コンクリートの打設高さは、高さ50cm間隔でアーチセントルの表面に設置したセンサーで検知し、生コンクリートの圧送速度や使用中のコンクリート配管もデータ化してシステムに送られます。
現場の技術者は、タブレットに表示された情報を見ながら施工管理を行い、圧送に使用するコンクリート配管の変更や圧送停止などの指示を、タブレット上で行うことができます。
コンクリート配管には
自動配管切り替え装置
が付いているので、自動的に所定の配管に切り替わるのです。そのため、力仕事はいりません。
三井住友建設では、今後はさらに、コンクリートを締め固めるバイブレーターや、コンクリート圧送ポンプの自動制御などと連動させて、このシステムを進化させていく予定です。
人間による手作業から機械による省人化へと、トンネル工事は少子高齢化時代による労働人口不足に、着々と対応が進んでいるようですね。